Vakumlu Saksı Makinası

 

KX-800PM Vakumlu Saksı Makinası

 

 

Temel çift{0}silindirli dalgıç pompa teknolojisini bağımsız olarak geliştirdik ve dünyanın ilk dalgıç pompa doldurma makinesini başarıyla piyasaya sürdük. KIOXIA dalgıç pompalar, çeşitli viskozitelerdeki akışkanlarla uyumlu ve hem sıvı-sıvı karıştırma hem de katı-sıvı karıştırma uygulamaları için uygun olan, yeni nesil sıvı ölçüm ve kontrol sisteminin çekirdeğini oluşturur. Bu yenilikçi teknoloji, dağıtım ekipmanlarını yüksek dolgu içeriğine, ultra-yüksek hassasiyete, yüksek viskoziteye sahip ortamlara,-kolay{-kristalize edilen malzemelere, büyük akış çıkışına ve hat içi otomatik üretim hatlarına doğru geliştirmeye yönlendirir.

 

2015 yılında temel akıllı saksılama teknolojisini piyasaya sürdük ve akıllı tutkal dolumu ve akıllı üretimi gerçekleştirmek için dünyanın ilk akıllı saksılama makinesini piyasaya sürdük. Küresel imalat sanayi dönüşümden geçiyor. Özelleştirilmiş müşteri talepleri, farklılaştırılmış süreçler, kişiye özel üretim-ve dijital atölyeler ana akım trendler haline geldi. Akıllı saklama teknolojisi beş ana modül işlevini birleştirir: bilgi işlem, iletişim, kontrol, uzaktan koordinasyon ve otonom çalışma. Akıllı ekipmanların yükseltilmesini hızlandırır ve müşterilerin akıllı fabrikalar kurmasına yardımcı olur.

 

Şirketimiz dört ana kategorideki temel teknolojilerde lider konumdadır: kalıplama makineleri, tutkal karıştırma makineleri, dağıtım makineleri ve kaplama makineleri. Dört seriyi kapsayan 20'den fazla model sunuyoruz: manuel, yarı-otomatik, tam otomatik ve-standart dışı özelleştirilmiş ekipmanlar. Makinelerimiz LED aydınlatma, yeni enerji, otomotiv elektroniği, güç kaynakları, genel elektronik, kapasitörler, transformatörler, ateşleme bobinleri ve diğer birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

 

Pompa Tipi	Doğruluk(Anında dağıtım doğruluğu, sık başlatma-durdurma hassasiyeti)	Ayarlanabilir Parametreler (Ayarlanabilir çıkış akışı ve karıştırma oranı)	Sürekli ÇıkışKesintisiz dağıtım, geçiş gecikmesi yok, iyi gerçek-zamanlı performans)	Hizmet Ömrü Aşınma direnci, bakım ve değiştirme zorluğu	Uygulanabilir AralıkAkışkan viskozitesi, katı-sıvı karışımı, akışkanlık	Uygulamalar
Dişli Pompa	Yüksek basınç, gerçek-zamanlı iç sızıntıya ve geri akışa yol açar; büyük-hacimli çıktı ve sık başlatma-durdurma için uygun değildir	Ayarlanabilir	Sürekli çıkış	Dişli parçaları kolayca aşınır,-tamir edilemez, pompanın tamamının değiştirilmesi gerekir	Yalnızca düşük-viskoziteli sıvılar için	Sabit akışlı ve sabit karışım oranlı basit makineler
Vidalı Pompa	Dahili sızıntı mevcut; mikro-hacimli dağıtım ve sık başlatma-durdurma için geçerli değildir	Ayarlanabilir	Sürekli çıkış	Aşınmaya ve korozyona eğilimli stator ve astar iç duvarı; yüksek kurulum hassasiyeti, değiştirilmesi zor	Büyük-parçacıklı katı-sıvı karışımlar ve yüksek-viskoziteli sıvılar için	Yalnızca sıvı iletimi; yüksek-hassasiyetli ölçüm için uygun değildir
Daheng Pistonlu Pompa	Hem mikro hem de büyük-hacimli dağıtımı destekler, sık başlatma-durdurma koşullarında stabildir	Geniş ayarlanabilir aralık	Sürekli veya tput	Aşınmaya-dayanıklı ve-korozyona dayanıklı	Tam viskozite aralığıyla uyumlu, katı-sıvı karışımlı sıvılar için uygun	Geniş endüstriyel uygulama yelpazesi

 

 

 

İş parçaları kapalı bir vakum odasının içine yerleştirilir. Bir vakum pompası, haznenin içinde önceden ayarlanmış bir negatif basınç ortamı oluşturmak için havayı tahliye eder ve ardından otomatik tutkal dağıtımı yapılır. Bu makine, atmosferik kaplamanın yaygın bir kusuru olan hava kabarcıklarını - ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır. Bitmiş ürünlerdeki hava boşlukları iç boşluklara, yalıtım performansının azalmasına, zayıf ısı iletkenliğine ve eşit olmayan yüzey kalitesine neden olacaktır.

 

1.Makine üç çekirdek düzeneğinden oluşur: otomatik tutkal karıştırma ünitesi, dikey vakum odası, yardımcı dolap ve aksesuarlar.

1.1 Tutkal Karıştırma Ünitesi: Isıtma, karıştırma ve vakumla köpük giderme dahil olmak üzere tutkal malzemelerinin ön-işlemini gerçekleştirir. Dozajlama pompaları, kontrol programı tarafından önceden ayarlanan karıştırma oranı ve çıkış hacminde tutkalı vakum odasına iletir.

1.2 Vakum Odası Düzeneği: Kapalı vakum tankından ve vakum kontrol sisteminden oluşur.

1.3 Yardımcı Kabin ve Aksesuarlar: Vakum pompası, temizleme kovası ve diğer bağlantı parçaları için entegre kabin. Gürültüyü azaltmak için tüm dolap kapılarının içine ses yalıtımlı pamuk astarlanmıştır.

1.4 Bu ünite, manuel yükleme ve boşaltma gerektiren çevrimdışı, bağımsız bir makinedir. Operatörler iş parçalarını manuel olarak vakum odasına yerleştirir ve yerleştirme tamamlandıktan sonra bunları dışarı çıkarır.

 

 

 

Otomatik tutkal karıştırma makinesi, tutkal depolamayı, oranlamayı, ölçmeyi ve karıştırmayı gerçekleştirir ve vakum odası içindeki dağıtım tabancasına tutkal sağlar. Makine çerçevesi kare çelikle kaynaklanmıştır; tüm dolap kapakları elektrostatik olarak püskürtülmüş metal levhadır ve tezgahta paslanmaz çelik plaka kullanılmaktadır.

 

1.Teknik Parametreler

 

Tutkal tankı hacmi	A Tankı 40L, Tank B 25L
Vakumlu köpük giderme	500 Pa'ya eşit veya daha az (mutlak vakum)
Vakum pompalama hızı	8 L/s
Sabit sıcaklıkta ısıtma	Ortam sıcaklığı ~ 80 derece (A & B tutkal tankları, A & B hortumları, A Pompası için)
Karışım oranı aralığı	1:1 ~ 10:1
Dağıtım akış hızı	1 g/s ~ 12 g/s
Karıştırma ve ölçüm doğruluğu	%2'den az veya eşit
Karıştırma tipi	Dinamik karıştırma (karıştırma motoru ve karıştırma tüpü için izleme ile)
Temizleme modu	Otomatik temizleme
Temizleme kovası hacmi	6.5 L
Ölçüm sistemi	PLC kontrollü çift-silindirli dalgıç pompa
Çalışma modu	Dokunmatik ekran üzerinden dijital ayar (oran, debi, basınç vb.)

 

 

2.Tutkal Depolama Tankları

A bileşeni ve B bileşeni yapıştırıcıları makinenin içerisinde ayrı ayrı depolanır. Saklama işlemi standartlarını karşılamak için dağıtımdan önce -tutkalın ön işlemine tabi tutulması gerekir; bu işlem, doğrudan A/B yalıtımlı depolama tanklarının içinde tamamlanabilir. Kullanılmayan tutkal kalıntısı için tanklar, kapalı depolama için vakumla boşaltılabilir.

 

2.1 Vakumlu Köpük Giderme: Yapışkanların içindeki çözünmüş havayı çıkarın; Köpük giderme süresi dokunmatik ekranda dijital olarak ayarlanabilir.

2.2 Otomatik Besleme: Emme borusunu hammadde varillerine yerleştirin; makine tutkalı otomatik olarak depolama tanklarına pompalar.

2.3 Sabit Sıcaklıkta Isıtma: Isıtma plakaları tankın tabanına ve iç duvarına monte edilmiştir; ısıtma otomatik-başlar ve hedef sıcaklığa ulaşıldığında durur.

2.4 Tankın Karıştırılması: Tutkal çökelmesini ve yağ-su ayrılmasını önleyerek tankın içindeki tüm yapıştırıcıda eşit sıcaklık sağlayın.

2.5 Sıvı Seviyesi Alarmı: Düşük sıvı seviyesinde alarmı tetikler ve beslemeyi durdurur; Yüksek sıvı seviyesine ulaşıldığında otomatik beslemeyi keser.

2.6 Kurutma Filtresi: Özellikle B-bileşenli sertleştirici için, tutkalın kristalleşmesini önlemek için tanka giren havadaki nemi engeller.

2.7 Kalıntı Filtresi: Pompanın veya boru hattının tıkanmasını önlemek için katı yabancı maddelerin pompalara akmasını önleyin.

Vakumlu Köpük Giderme (İnce Film Köpük Giderme)

2.8 Köpük giderme gereksinimlerinin katı olduğu işlemlerde, ince film köpük giderme, yapıştırıcılar için ön-işleme yöntemi olarak benimsenir.

2.9 Yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, hem A hem de B tutkal tanklarının karıştırma miline bir köpük giderici pervane monte edilmiştir. Her tank sirkülasyon boru hatları, tutkal sirkülasyon pompalarının yanı sıra eşleşen vanalar ve algılama anahtarlarıyla donatılmıştır.

2.10 Köpük giderme programı etkinleştirildiğinde tank karıştırma fonksiyonu açılır. Tutkal sirkülasyon pompası, yapıştırıcıyı tank tabanından sıvı yüzeyine kadar dolaştırır ve dönen köpük giderici pervanenin üzerine döker. Merkezkaç kuvvetiyle tahrik edilen yapıştırıcı, ince bir film halinde dışarıya doğru yayılır. Bu arada tank negatif vakum basıncı altında tutulur, böylece yapıştırıcının içinde sıkışan çözünmüş hava vakum pompası tarafından daha verimli bir şekilde çıkarılabilir. Bu, geleneksel köpük giderme yöntemleriyle karşılaştırıldığında üstün köpük giderme performansı sağlar.

 

3.Dozaj Pompası (Çift-Silindir Pistonlu Pompa)

 

Tutkal dozaj pompası, saksılama makinesinin temel bileşeni olarak hizmet eder ve tüm ekipmanda en kritik rolü oynar. Makinemizde tutkal tedariki için Daheng çift-silindirli dalgıç pompalar kullanılmaktadır. Pompa, silindirik pistonlara ve silindir deliklerine sahip sızdırmaz hazneler oluşturur. Akış hızı, piston stroku değiştirilerek kolayca ayarlanabilir; bu, değişken çıktıyı kolaylaştırır ve ultra-yüksek karıştırma oranı hassasiyeti sunar. Dişli pompalar ve vidalı pompalarla karşılaştırıldığında dalgıç pompalar üstün aşınma direncine, kararlı çalışmaya ve daha yüksek hassasiyete sahiptir. Bu yenilikçi tutkal besleme çözümü, ekipmanın servis ömrünü uzatır ve makine değiştirme döngülerini uzatır.

 

3.1 Yüksek karıştırma oranı doğruluğuna (±%1) sahip, orta ve düşük viskoziteli iki-bileşenli malzemeleri orantılamak için uygun, sabit-hacimli silindir ölçüm sistemi.

3.2 Kendiliğinden-yağlama özelliğine sahip, pompa servis ömrünü uzatan ve korozyona dirençli grafit sızdırmazlık düzeneği.

3.3 Gelişmiş sistem kontrolü, dağıtım çıktısının hassas programlanmasını destekler ve birden fazla hazırlama programı önceden-depolanabilir.

3.4 Yerleşik-kendi kendine-teşhis işlevine sahip kontrol sistemi modülü, hızlı arıza tespitine olanak tanır.

3.5 Farklı ölçüm silindiri kombinasyonlarının eşleştirilmesi, 1:1 ile 10:1 arasında değişen değişken karıştırma oranı taleplerini karşılar.

3.6 Çift-silindirli dalgıç pompa, Zhengqi'nin bir buluş patentidir. Benzersiz yapısı, yüksek-doldurucu ve yüksek-yoğunluklu yapıştırıcılar için mükemmel performans sunar.

 

 

4.Ölçüm Pompalarının Karşılaştırmalı Analizi

Saklama makinelerinin temel bileşeni olan dozaj pompasının türü, uygulanabilir çalışma senaryolarını belirler.

 

Dişli Pompa: Dolgu maddesi-içeren yapıştırıcılar için geçerli değildir; dış çalışma koşullarından büyük ölçüde etkilenir. Dişli parçaları çabuk aşınır ve tamiri mümkün değildir. Basit yapıya ve düşük maliyete sahiptir.

 

Vidalı Pompa: Yüksek-viskoziteli, dolgulu yapıştırıcılar için uygundur; dış ortamlara duyarlıdır ve yüksek-hassas ölçüm için uygun değildir. Statorlar ve rotorlar aşınmaya eğilimlidir, bu nedenle yalnızca büyük tutkal çıkışı gerektiren çalışma koşulları için geçerlidir.

 

Çift-Silindirli Pistonlu Pompa: Dolgulu orta ve düşük viskoziteli yapıştırıcılarla uyumludur, yüksek-hassas ölçümü destekler ve düşük işletme maliyetleriyle çok çeşitli uygulamaları kapsar.

 

Vakum Saklama Ortamında Ölçüm Pompalarının Karşılaştırmalı Analizi

 

 

Dişli pompalar ve vidalı pompaların çalışması sırasında pompa girişi ve çıkışı sürekli olarak birbirine bağlı kalır. Pistonlu pompa dağıtım yaparken, çıkışı açılırken girişi kapatılır. Vakumlama koşulları altında, harici tutkal tankı ile vakum odası arasında ölçüm doğruluğunu etkileyecek çok büyük bir basınç farkı vardır. Dişli pompalar (veya vidalı pompaların statorları ve rotorları) için aşınma, iç boşlukları genişletecektir. Mevcut basınç farkı ölçüm hatalarını daha da artırır ve hatalı karışım oranlarına yol açar. Buna karşılık, çift-silindir pistonlu pompalar basınç farkı girişiminden etkilenmez ve istikrarlı ölçüm performansını sürekli olarak korur.

 

5. Dinamik Karıştırma

 

6 .-Kürleşmeyi Önleme İşlevi

 

Ekipmanın kısa süreli-kapatılması için makine, kullanıcılar tarafından önceden ayarlanan yapışkan reaksiyon süresine göre otomatik tutkal temizleme işlemini gerçekleştirebilir. Hem temizleme süresi hem de temizleme hacmi ayarlanabilir, bu da karışık tutkalın karıştırma tüpü içinde katılaşmasını önler.

 

6.1 Dinamik karıştırma motoru, bileşen A ve bileşen B yapıştırıcılarını tamamen karıştırmak için karıştırma milini 2000 RPM'lik yüksek bir hızda dönecek şekilde tahrik eder.

6.2 Karıştırma motoru için izleme ve alarm fonksiyonları sağlanır.

6.3 Karıştırma tüpü içindeki karıştırma bıçaklarının anormal çalışması için bir alarm fonksiyonuna sahiptir.

6.4 A ve B tutkal valfleri, tutkal çıkışı durduğunda sıfır damlamayı gerçekleştiren, geri çekilebilir karıştırma valfleridir.

6.5 A/B yapıştırma valflerinin bölünmüş yapısı, uzun-vadeli bakım maliyetlerini azaltır.

6.6 Valf gövdesinin ve valf kafasının tüm hareketli bölmeleri gres sızdırmazlığını benimser. Tutkal reaksiyonundan kaynaklanan katı parçacıkların neden olduğu sızdırmazlık bileşenlerinin aşınmasını önlemek amacıyla, bölmelerin içinde sıkışan tutkal kalıntısını dışarı atmak için düzenli gres enjeksiyonu gerekir.

 

7. Otomatik Temizleme

 

7.1 Makine uzun süre boşta kalacağında, tam-otomatik temizleme işlevi etkinleştirilecektir. Yerleşik-temizleme ünitesi iki-bileşenli vanayı ve karıştırma tüpünü temizleyerek bu bileşenlerin içindeki sertleşmiş yapışkan tıkanmasını önler.

7.2 Temizleme standardı, temizlikten sonra boru hattına nemsiz kuru hava üflemektir.

7.3 Karıştırma borusunun sökülmesine gerek yoktur, bu da karıştırma borularının değiştirilme sıklığını azaltır ve genel üretim maliyetlerini azaltır.

 

 

 

1. Vakum Tankı

1.1 Taban çerçevesi kare çelikle kaynaklanmıştır ve vakum odası gövdesi çelik levha kaynağıyla üretilmiştir. Tüm dolap kapakları elektrostatik püskürtmeli sacdır.

1.2 Vakum odasına giren ve çıkan tüm boru hatları, genel sızdırmazlık performansını artırmak için flanş bağlantılarına sahiptir.

1.3 Gözlem pencereleri tüm oda kapılarına monte edilmiştir.

1.4 LED aydınlatma armatürleri odanın üst kısmına monte edilmiştir. 1.5 Dijital vakum ölçer donanımlı ve PLC'ye bağlanmıştır. Tek bir saksılama programında birden fazla vakum seviyesi ayarlanabilir, bu da tekrarlanan saksılama ve basınç tahliyeli tutkal yeniden doldurma işlevlerini destekler.

 

2. Vakum Dağıtım Valfi

2.1 Özel vakum dağıtım valfi, tutkalı çekmeden veya damlatmadan temiz bir şekilde keser. 2.2 Valf gövdesi içinde kalan sertleşmiş tutkalın neden olduğu tıkanmayı önlemek için vakum valfi, otomatik temizleme döngüleri yoluyla temizlenir. 2.3 Dağıtım valfi, valf anahtarı algılama fonksiyonuyla donatılmıştır.

 

3. Teknik Parametreler

3.1 İç boyut: 500×500×650 mm (müşterinin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir) 3.2 Yük kapasitesi: 100 kg'a eşit veya daha büyük 3.3 Dağıtım akış hızı: 1 g/s ~ 12 g/s 3,4 Ölçüm doğruluğu: %2'ye eşit veya daha az 3,5 Vakum derecesi: 100 Pa'ya eşit veya daha az 3.6 Pompalama hızı: 200 m³/saat

 

 

HAYIR.	Kategori	Marka
1	Makine Dolabı	Özel-Kendi Yapımım
2	Sıcaklık Kontrol Cihazı	Yudian
3	Fotoelektrik Anahtar / Sensör	Panasonic'in
4	PLC'ler	Panasonic'in
5	Dokunmatik Ekran	MCGS
6	Hareket Kontrol Sistemi	Jieshi / Yabin
7	Vidalı	TBI / Yintai
8	Adım Motoru	Leadshine / Yako
9	Motor Sürücüsü	Leadshine / Yako
10	Vakum Pompası	Fiyue
11	Pnömatik Bileşenler	Airtac / SMC
12	Elektrik Bileşenleri	Idec / Omron / Chint vb.
13	Vakum Kontrol Sistemi	KIOXIA
14	Çift-Silindirli Pistonlu Pompa	KIOXIA
15	Dinamik İki-Bileşenli Vana	KIOXIA
16	Basınç İzleme Sistemi	KIOXIA
17	Kontrol Programı	KIOXIA

 

 

1. Mekanik Gereksinimler

1.1 Ekipmanın tasarımı, üretimi ve denetimi ilgili Çin yasalarına, düzenlemelerine ve standartlarına uygun olacaktır.

1.2 Ekipmanın arızalanması veya arızalanması durumunda, ekipmanı ve iş parçalarını güvenli bir durumda tutmak için gerekli koruyucu işlevler donatılacak ve geçmiş alarm kayıtları çalışma arayüzünde görüntülenecektir.

1.3 Ekipmanın çalıştırılması, taşınması ve bakımına ilişkin yapısal tasarım ergonomik ilkelere uygun olacaktır. Açıkta kalan tüm parçalarda keskin kenarlar ve köşeler bulunmaz ve tasarım ve imalat, ilgili ekipman güvenliği tasarım kurallarına uygundur.

1.4 Dönen bileşenler uygun şekilde kapatılacaktır. Isı üreten yüzeylere ve-güçle ilgili alanlara-açık uyarı işaretleri asılacaktır.

 

2. Elektrik Gereksinimleri

2.1 Elektrik sisteminin güvenlik performansı Çin'in ilgili ulusal standartlarına uygun olacaktır.

2.2 Kritik hatalar ve anormal koşullar, ekipmanın kapatılmasıyla birlikte otomatik sesli ve görsel alarmları tetikler ve alarm mesajları dokunmatik ekranda görüntülenir. 2.3 Ekipman, güç geri geldikten sonra otomatik olarak başlamayacaktır; Çalışmaya devam etmek için manuel müdahale zorunludur.

2.4 Acil durdurma düğmeleri, normal çalışma pozisyonlarında operatörlerin kolayca erişebileceği şekilde, operasyon paneli ve kontrol kabinine monte edilmiştir.

2.5 Kablolama ve pnömatik boru düzeni spesifikasyonlara uygun olacaktır. Yere hiçbir kablo veya boru değmiyor; tüm elektrik kabloları kablo numaralarıyla işaretlenmiştir ve pnömatik boru hatları açık tanımlama etiketleri taşır.

2.6 Makine, motor aşırı yük koruma cihazları da dahil olmak üzere eksiksiz güvenlik koruma önlemleriyle donatılmıştır.

 

 

Makinenin tamamı, ekipmanın kabul edildiği tarihten itibaren-bir yıllık garanti kapsamındadır.

 

1.Garanti süresi içerisinde ekipman kalite kusurlarından kaynaklanan tüm onarımlar ücretsizdir. Tedarikçi hizmet taleplerine 2 saat içerisinde cevap verecektir. -Sahada bakım gerekiyorsa mühendisler, her iki tarafın da karşılıklı mutabakata vardığı şekilde 24 saat içinde bakım için gelecektir. Özel durumlar, her iki taraf arasında müzakere yoluyla çözülecektir.

 

2.Ürün garanti süresinin sona ermesinden sonra ekipman tedarikçisi, teslim edilen ekipman için ücretsiz sürekli teknik destek sağlayacaktır. Yerinde hizmet gerekiyorsa,-hizmet ücretleri tahsil edilecektir.

 

 

Bobinleri sarmak için yalıtım bandı uygulamak için yüksek hızlı otomatik bobin bantlama makinesi. toroidal indüktör, toroidal transformatör, toroidal akım transformatörü, toroidal bobin, toroid bobini, güç indüktörleri, güç manyetikleri, UPS indüktörü, dönüştürücü indüktörler, ağır toroidal çekirdek vb. için en uygunudur.

 

Bobin, bir operatör tarafından dönen bir mile yerleştirilir ve makine, gerekli sayıda izolasyon bandını otomatik olarak uygular, bandın ucunu bir silme hareketiyle sabitler ve bobini makineden çıkarır.

 

Doğru ve güvenilir bir dijital otomatik toroid{0}}bantlama makinesidir. Yalıtım bandının toroidal çekirdek ve sargılara sarılmasında kullanılır. Otomatik Toroid Transformatör Bobin Bantlama Makinesi, Kapton, Polyester, PEN, PVC, PPS ve diğer dokuma ve dokuma olmayan türlerin çoğu dahil olmak üzere çok çeşitli izolasyon bantlarıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

 

 

 

 

Biz-KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO.,LTD. Bobin makine hatlarında 28 yıllık tecrübeye sahiptir. KIOXIA serimiz (KX3B-L modeli dahil) ISO9001:2015 ve CE sertifikaları, tescilli makine patentleri ve hükümet tarafından tanınan bir "yüksek-teknoloji kuruluşu" niteliğine sahiptir.