Sarma gerilimi, bir sarımın olup olmadığına karar veren tek faktördür.bobin sarma makinesisıkı, düzgün bobinler veya kopan, kayan veya düzensiz bir şekilde biriken tel ortaya çıkıyor ve kaydırıcı kafasındaki tel gerginliği kontrolü, motor hızında değil, her zaman kelepçe plakasında başlıyor.
Kısacası: eğer sargınız gevşekse ve bobin kompaktlıktan yoksunsa, kelepçe plakası basıncı çok düşüktür; tel kopmaya devam ederse neredeyse her zaman çok yüksektir. Gerginlik ayarını doğru yapmak, kelepçe plakası 2 üzerindeki dört vidayı küçük adımlarla döndürmek, direnci hissetmek için her değişiklikten sonra teli elle çekmek ve sonucu, üretim stoğuna dokunmadan önce bir hurda-tel deneme çalışmasıyla doğrulamak meselesidir.
Bu kılavuzun geri kalanında gerilimin neden aralık dışına çıktığı, kaydırıcı başlıkta bunun nasıl düzeltileceği, gerilimin tel çapı ve bobin doğruluğu ile nasıl etkileşime girdiği ve neden çoğu toroidal sarma makinesinin - dahil olduğu anlatılmaktadır.tam otomatik bobin sarma makinesiplatformlar - hala kelebek tipi makinelerde kullanılan elektronik kablo gerginliği sensörleri yerine mekanik fren gergilerine güveniyor-.
I. Kayar Başlıklı Sarma Makinesinde Tel Gerilme Sorunlarının Sebebi Nedir?
Çoğu gerilim şikayeti üç temel nedenden birine dayanmaktadır: kelepçe plakası yanlış ayarlanmış, besleme çubuğu yanlış noktaya ayarlanmış veya mekanizmayı bir süredir kimse kontrol etmemiş. Her biri bitmiş bobinde farklı şekilde görünür, bu nedenle bir tornavidaya ulaşmadan önce bunları ayırmaya yardımcı olur.
A. aşırı-sıkılmış kelepçe plakaları
Kelepçe plakaları teli çok sert sıkıştırdığında tel düzgün bir şekilde beslenemez. Bu, düzensiz bir sarma şekli olarak ortaya çıkar ve daha kötü durumlarda tel, çalışmanın ortasında koparak üretimin durmasına ve malzemenin hurdaya çıkmasına neden olur.
B. -sıkılmış kelepçe plakaları altında
Tersi hata da aynı derecede yaygındır. Plakalar çok gevşekse, tel, iş milinin eşit şekilde yerleştirebileceğinden daha hızlı amorti eder ve bobin kompaktlığını kaybeder - üst üste gelir veya birbirine yaslanmak yerine boşluklar bırakır.
C. yanlış besleyici ayar noktası
Yeni operatörlerde sıklıkla gördüğümüz bir hata: besleyici çubuğunun doğru uç bağlantısı yerine keskin uçtan veya orta-bölümden ayarlanması. Yanlış noktada yapılan gerilim değişiklikleri, tele öngörülebilir bir şekilde yansımaz, bu nedenle operatör, hiçbir zaman dengelenmeyen bir ayarı "kovalamak" durumunda kalır.
II. Doğru Gerginlik için Kelepçe Plakası Basıncını Nasıl Ayarlayabilirsiniz?
A. dört ayar vidasının yerini bulma
Kaydırma başlığı kelepçe plakaları (tipik olarak kelepçe plakası 1 ve kelepçe plakası 2 olarak anılır) dört vidayla basınç altında tutulur. Bu vidalar, tel gerginliğinin-ince ayarını yapmak için ihtiyacınız olan tek girdidir -, bunun yerine sarım hızıyla telafi etme isteğine karşı koyarsınız.
B. adım-adım-adım ayarlama prosedürü
| Adım | Aksiyon | Ne kontrol edilmeli |
|---|---|---|
| 1 | Dört vidanın tamamını hafifçe gevşetin | Tel plakalar arasında serbestçe hareket etmelidir |
| 2 | Her seferinde çeyrek tur eşit şekilde sıkın | Görünür tel deformasyonu yok |
| 3 | Teli elle çekin | Direnç sağlam fakat pürüzsüz olmalı, sarsıntılı olmamalıdır |
| 4 | Kısa bir hurda-kablo testi yapın | Bobin dönüşleri aynı hizadadır, boşluk veya örtüşme yoktur |
| 5 | Vidaları kilitleyin ve yeniden-test edin | Gerilim 20-30 tur boyunca tutarlı kalıyor |
C. gerilimi elle test etmek
Her ayardan sonra makineyi çalıştırmadan önce kısa bir teli plakaların arasından elle çekin. Bu tek alışkanlık çoğu gerilim hatasını, bunlar hurdaya çıkmış bobin yığınına dönüşmeden önce yakalar -, sarımın gözle görülür şekilde arızalanmasını beklemekten daha hızlıdır.
III. Tel Gerginliği Bobin Kalitesini ve Sargı Doğruluğunu Nasıl Etkiler?
Gerilim yalnızca bir başarılı/başarısız ayarı değildir -; bobin yoğunluğunu, eğim tutarlılığını ve tel yalıtımının ne kadar gerilim göreceğini doğrudan belirler.
Telin kopma mukavemetine çok yakın olan sarım gerilimi iletkeni gerer ve emaye kaplamayı inceler; bu da daha sonra bobin makinede iyi görünse bile yalıtımın bozulmasına neden olabilir.
Yaygın olarak kullanılan bir mühendislik yaklaşımı, çalışma gerilimini telin kopma mukavemetinin bir yüzdesi olarak belirler:
T_maks=(π / 4) × d² × σ_b × k
Nerede:
T_max=önerilen maksimum sarma gerilimi (N)
d=tel çapı (mm)
σ_b=tel malzemenin çekme mukavemeti (N/mm²)
k=güvenlik faktörü, emaye mıknatıs teli için genellikle 0,10–0,20
Uygulamada çoğu mağaza, uzama ve mine hasarına karşı bir marj bırakmak için hesaplanan maksimum değerin %50-80'iyle çalışır. Aşağıdaki tablo, bakır mıknatıs teli için tel çapına göre genel bir referans aralığını gösterir -, kaplama türü ve tavlama gerçek dünyadaki sayıyı etkilediğinden, her zaman özel tel tedarikçinizin veri sayfasına göre onaylayın.
| Tel Çapı (mm) | Tipik Gerilme Aralığı (g) |
|---|---|
| 0.05 – 0.10 | 5 – 15 |
| 0.10 – 0.20 | 15 – 40 |
| 0.20 – 0.40 | 40 – 90 |
| 0.40 – 0.65 | 90 – 180 |
| 0.65 – 1.00 | 180 – 350 |
Referans çerçeveleri gibiIPC/WHMA-A-620tel ve kablo montajı için standart ve bobin sarımı için yayınlanmış mühendislik gerilim hesaplayıcıları yararlı başlangıç noktalarıdır; ancak gerçek optimum gerilim her zaman ilgili tele, sarma yöntemine ve bobin geometrisine bağlıdır.
IV. Toroid Sarma Makinelerinde Neden Elektronik Tel Gergi Sensörleri Yerine Mekanik Gergiler Kullanılıyor?
A. mekanik fren ve elektronik kablo gerginlik sensörü karşılaştırması
Elektronik tel gerilim sensörleri, tel yolunun nispeten doğrusal olduğu ve kapalı-döngü sensörünün gerilimi gerçek zamanlı olarak ölçüp düzeltebildiği kelebek-tipi (düz/katmanlı) sarma makineleri için doğal bir seçimdir. Toroidal sarma makineleri ise farklı bir hikaye.
Telin her dönüşte göbeğin merkez deliğinden geçmesi gerektiğinden, marka ne olursa olsun piyasadaki hemen hemen her dişli toroidal sarma kafası -, bunun yerine mekanik bir fren aracılığıyla gerilimi kontrol eder -: fren muhafazasının içindeki bir baskı yayı, bir ayar vidası döndürülerek sıkıştırılır veya serbest bırakılır.
Standartlaştırılmış bir ayar yoktur; doğru gerginlik, deneyimli bir operatör veya teknisyen tarafından makine kafasının minimum ve maksimum tel ölçüsü için desteklediği aralık dahilinde hissedilerek ayarlanır.
B. örnek olay: müşterinin ayarlanabilir, tekrarlanabilir gerginlik gereksinimi
Bir zamanlar Vietnam'da, toroidal bobin üretiminde gerilime-çok duyarlı olan bir müşteriyle çalışmıştık. İlk istekleri, toroidal sarma makinesinin, düz/katmanlı sarıcılarda belirtildiği gibi hassas kontrol için bir elektronik gergiyle birlikte gelmesiydi -.
Teknik gerçek şu ki elektronik gergiler, mekanik yay-ve-vidalı frenin sektörde kanıtlanmış tek yöntem olduğu toroidal kafa için değil, bu sarma stili için üretilmiştir.
Müşterinin gerçekte ihtiyacı olan şey elektronik bir sensör değildi -; geniş, sabit ayarlanabilir gerginlik aralığına ve sıkı sarım-pitch kontrolüne sahip bir makine kafasıydı. Biz şunu tavsiye ettik:KX-29T, müşterinin tüm tel ölçüsü aralığını tek kafa üzerinde kapsar ve pratikte minimum 0,001 mm - sarım adımı adımını tutar; geçiş olmadan tel dönüşü-döndürmek için-yeterince incedir.
Genel bir sayı olarak sabit bir adım-doğruluk toleransı veremeyiz, çünkü toroidal sarımda pek çok değişken birbiriyle etkileşim halindedir - gerilim, hız ve bileşen toleranslarının tümü bir rol oynar - bu nedenle pratikte her işi basit bir karşılaştırmaya göre kurup değerlendiririz: tam bir katman, birbirinin üzerinden geçen herhangi bir dönüş olmadan sarılır mı? Ancak sıra sayımında sayı kesindir: Her seferinde %100 doğru, sıfır hata.
Sarma projenizde benzer şekilde sıkı gerginlik veya adım gereksinimleri varsa,ekibimizle iletişime geçin- siparişi vermeden önce doğru kafa ve gerginlik ayarını tel ölçüm ve bobin spesifikasyonlarınızla eşleştirmenize yardımcı olacağız.
V. Tutarlı Sarma Gerilimini Korumak İçin En İyi Uygulama Rutini Nedir?
A. kelepçe plakalarını temiz tutun
Kelepçe plakası yüzeylerindeki kalıntılar sürtünmeyi tahmin edilemeyecek şekilde değiştirir. Onları düzenli olarak silin, böylece her koşuda gerilim ayarladığınız yerde kalır.
B. önleyici kontrolleri planlayın
Besleyici yaylar, vidalar ve diğer hareketli parçalar zamanla aşınır. Görünür bir arızayı beklemek yerine belirli bir programa göre bunları inceleyin - aşınmış bileşenler, "eskiden iyi olan" ama artık iyi olmayan gerilimin en yaygın nedenlerinden biridir.
C. her zaman önce hurda tel üzerinde-deneme çalıştır
Yeni bir gerilim ayarını üretim teline geçirmeden önce onu hurda üzerinde çalıştırın. Malzeme kaybı veya aksama süresi olmadan kötü bir ayarı yakalamanın en hızlı yoludur.
VI. Güvenilir Gerilim Kontrolüne Sahip Otomatik Bobin Sarma Makinesini Nasıl Seçersiniz?
Gerdirme sistemi, herhangi bir bobin sarma makinesindeki yapı kalitesinin en açık göstergelerinden biridir. İyi-tasarlanmış bir kafa, size tel göstergeleri arasında geniş, istikrarlı bir ayar aralığı sunar, bu ayarı uzun koşularda tutarlı bir şekilde tutar ve gerilim kontrolünü hassas eğim kontrolüyle - eşleştirir çünkü gerilim ve eğim doğruluğu aynı sorunun iki yüzüdür.
Gerilim kontrolünü, sarım aralığı doğruluğunu veya tel ölçüsü ve bobin tasarımınız için doğru başlığı değerlendiriyorsanız, bizimle iletişime geçin. KIOXIA tel spesifikasyonunuz ve hedef uygulamanızla - sipariş vermeden önce doğru modeli eşleştirmenize yardımcı olacağız.
İlginizi çekebilir:
Çekirdek Bantlama ve Bobin Bantlama: Transformatör Yalıtım Sürecindeki Temel Farklılıklar
İnce Tel Sarmada Kapalı-Çevrim Gerilim Kontrolü Neden Önemlidir?
Bobin Sarma Makinelerinin Gelişimi: 1900'ler – Bugün
